la technologie du trieur par couleur joue un rôle de plus en plus important dans le tri du minerai. le trieur par couleur peut être utilisé pour améliorer la qualité du matériau d'alimentation avant que le minerai ne soit finement concassé ou broyé, sur la base de l'analyse de la surface minérale au moyen d'échantillonnage photographique.

technologie et équipement de tri de trieur de couleurs à bande

le trieur de couleur identifie les matières premières en fonction de la différence de couleur , la structure de texture et la réflectivité de la lumière de la surface du minerai , et utilise généralement une méthode pneumatique pour les éliminer . l'application du trieur de couleur dans le traitement des minéraux est principalement à travers les images de la caméra haute définition prises dans l'analyse de la surface minérale, détection précise de la couleur de la surface du minerai, lustre et texture et autres différences, pour obtenir la séparation des couleurs du minerai et jeter les déchets.

différence entre le trieur de couleurs à bande et le trieur de couleurs à goulotte

dans une trieuse à goulotte,, le matériau est déposé dans une goulotte inclinée (inclinée à un angle d'environ 60 degrés) vers la zone d'identification et de rejet (en utilisant la machine grotech comme référence, la matière première peut se déplacer à une vitesse de 3.5m/s - 7.5m/s). de l'entrée dans la zone de reconnaissance à la sortie de la zone de rejet, le temps laissé au système pour reconnaître et rejeter les matières premières est d'environ 2millisecondes -7millisecondes (en fonction du type de matière première et de la longueur de la goulotte). ce temps est essentiellement fixe pour le trieur à goulotte,, ce qui rend difficile pour le trieur à goulotte de traiter efficacement certains des matériaux les plus volumineux.

dans le cas de la trieuse à bande,, la matière première est amenée uniformément sur la bande au moyen d'un vibreur et la matière est transportée horizontalement à une vitesse constante vers la zone d'identification et de rejet, qui peut être ajustée en réglant le vitesse du convoyeur de la bande. en même temps, la vitesse de la matière première est beaucoup plus lente que celle du trieur à glissière, et la zone d'identification et de rejet du trieur à bande est généralement 5 à 10 fois plus grande que celle du trieur à goulotte, laissant le temps utilisé par le système pour l'identification et le rejet être étendu à 20 millisecondes - 30 millisecondes ou plus, à partir du test réel, le trieur par couleur à bande peut traiter les matières premières avec une seule longueur d'environ 100 mm.

les avantages de la trieur de couleur de ceinture

dans le tri du minerai, nous utilisons plus trieur de couleur de ceinture , par rapport au trieur par couleur de type goulotte, le trieur par couleur à bande présente ces avantages.

1, la zone d'identification et la zone de rejet de l'espace de la machine à bande ont été agrandies plusieurs fois, le matériau à travers la transmission par courroie dans la zone d'identification et de rejet de la vitesse de projection réglable, peut être réglé en fonction du type de matériau vitesse de lancement différente, améliorer le taux d'identification et le taux de rejet.

2, la limitation de l'espace de la goulotte conduit à moins de matériaux applicables pour le trieur de couleurs de goulotte . pour les matériaux de différentes tailles et de formes irrégulières sont plus adaptés au tri avec le trieuse à bande . pour la trieuse à bande,, il a une variété de vibrations de vibrateur sur le chemin pour prendre en charge plus de types de tri de matériaux.

par exemple, pour les matériaux lourds tels que le minerai,, vous pouvez utiliser une bande perforée pour réduire l'usure de la bande ; pour les fruits cacahuètes,, vous pouvez utiliser une bande avec des bosses pour éviter que les fruits cacahuètes ne se déplacent trop lorsqu'ils sont jetés dans la zone d'identification. de plus, les pistes du trieur de couleurs à bande sont plus pratiques à nettoyer et remplacer.

4, le taux de casse des matériaux de la trieuse de couleurs à bande est bien inférieur à celui de la machine à goulotte , qui est incapable de gérer les minerais , les fruits , le verre et d'autres matériaux périssables car la conception mécanique de la machine provoque le matériel glisse très vite.

5, le trieur de couleurs de ceinture est plus adapté pour combiner la technologie de l'intelligence artificielle (algorithme d'apprentissage en profondeur) , car l'algorithme d'apprentissage en profondeur doit réserver un certain temps pour identifier les matériaux , et l'espace requis pour la zone d'identification est plus grand.

6, le trieur de couleurs de courroie pour des matériaux spécifiques peut être spécialement personnalisé,, comme la conception de la structure du lit de la courroie peut être optimisée pour renverser le traitement des matériaux, afin d'éviter les rayures sur la courroie interne et les rouleaux.

7, le trieur de couleurs à courroie prend en charge une variété de façons d'éliminer la combinaison de cendres, en particulier pour faciliter l'usure du matériau léger à l'aide de cendres de nettoyage de gaz à haute pression, réduire l'usure du verre, pour assurer le taux de reconnaissance.

applications typiques du produit

industriel&agricole :

plastiques,verres,pierre,minéraux,minéraux,pierres,sable de silice,sable de quartz

sécurité alimentaire:noix de cajou,noix, pistaches, noix de pécan,cacahuètes rouges et mondées

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